Garantia de qualitat
"LUBANG sempre s'ha adherit al principi de "qualitat primer". Hem format un equip experimentat i professional d'enginyers, inspectors i experts en logística, i hem establert processos estrictes de control de qualitat. Des de la gestió de la cadena de subministrament, emmagatzematge i embalatge fins a inspecció de qualitat. processos, al seguiment de les transaccions individuals, prestem atenció a cada detall perquè sabem que aquesta és la clau de l'èxit. Continuem innovant, mai ens satisfà i millorant contínuament el nostre sistema de gestió de la qualitat per garantir l'optimització contínua de la qualitat del producte".
1. Gestió de proveïdors
● Més de 500 proveïdors estables a llarg termini.
● Els departaments de suport dels departaments de compres o administratius de l'empresa, els departaments de fabricació, finances i recerca i desenvolupament ofereixen assistència.
● Per als proveïdors seleccionats, l'empresa ha signat un acord de cooperació amb proveïdors a llarg termini, que inclou els drets i obligacions de les parts seleccionades.
● Avaluar el nivell de confiança de l'empresa en els proveïdors i implantar diferents tipus de gestió en funció del nivell de confiança.Mitjançant el nostre sistema de comerç avançat, el sistema fa un seguiment i controla els quadres de puntuació dels proveïdors, inclòs la qualitat, el rendiment i l'historial d'assoliment del servei dels components electrònics, l'oferta/demanda d'inventari i l'historial de comandes que poden afectar els socis de la cadena de subministrament/els nivells de satisfacció dels usuaris/els acords de lliurament.
● L'empresa realitza avaluacions periòdiques o irregulars dels proveïdors i cancel·la la seva elegibilitat per als acords de col·laboració a llarg termini.
2. Emmagatzematge i embalatge
Els components electrònics són articles sensibles i tenen requisits estrictes per als entorns d'emmagatzematge/embalatge.Des de la protecció electrostàtica, el control d'humitat fins al control constant de la temperatura, ens adherim estrictament als estàndards ambientals de la fàbrica original per a l'emmagatzematge de materials a tots els nivells, garantint la bona qualitat de la mercaderia.Condicions d'emmagatzematge: parasol, temperatura ambient, ventilat i sec.
● Embalatge antiestàtic (MOS/transistors i altres productes sensibles a l'electricitat estàtica s'han d'emmagatzemar en embalatges amb blindatge antiestàtic)
● Control de la sensibilitat a la humitat, per jutjar si la humitat de l'envàs supera l'estàndard basat en l'embalatge a prova d'humitat i les targetes indicadores d'humitat.
● Control de temperatura: la vida útil d'emmagatzematge dels components electrònics està relacionada amb l'entorn d'emmagatzematge.
● Crear un document específic per als requisits d'identificació d'embalatge/etiqueta de cada client.
● Preparar un registre dels requisits de transport de cada client i triar el mètode de transport més ràpid, segur i econòmic.
3. Detecció i prova
(1) Admet proves de tercers autoritzades, traçabilitat 100% dels materials originals de fàbrica
● Anàlisi de fallades de PCB/PCBA: mitjançant l'anàlisi de la composició de PCB i materials auxiliars, caracterització de les propietats del material, prova de propietats físiques i químiques, posicionament precís de microdefectes, proves de fiabilitat característiques com CAF/TCT/SIR/HAST, anàlisi física destructiva, i l'anàlisi de tensió-deformació a nivell de placa, s'identifiquen problemes com ara la morfologia del cable de l'ànode conductor, la morfologia de la delaminació de la placa PCB i la fractura del forat de coure.
● Anàlisi de fallades de components i mòduls electrònics: utilitzant diverses tècniques d'anàlisi de fallades com mètodes elèctrics, físics i químics, com ara punts calents de fuites d'encenalls, esquerdes de zona d'enllaç (CP), etc.
● Solució de fallades de materials: Adopció de mètodes d'investigació microscòpica, com ara anàlisi de composició microscòpica, caracterització de materials, proves de rendiment, verificació de fiabilitat, etc., per abordar problemes com ara una mala adherència, esquerdes, decoloració, corrosió, etc.
(2) Inspecció de qualitat entrant
Per a tots els articles entrants, realitzarem una inspecció visual i farem registres d'inspecció detallats.
● Fabricant, número de peça, quantitat, verificació del codi de data, RoHS
● Fitxa de dades del fabricant i validació d'especificacions
● Prova d'escaneig de codi de barres
● Inspecció d'embalatge, si està intacte/si hi ha segells originals de fàbrica
● Consulteu la base de dades de control de qualitat i comproveu si les etiquetes/identificació i la identificació de codificació són clares
● Confirmació del nivell de sensibilitat a la humitat (MSL) - Condició de segellat al buit i indicador i especificació d'humitat (HIC) LGG
● Inspecció de l'estat físic (cinturó de càrrega, rascades, retallades)
(3) Proves de funció del xip
● Prova de mida i mida dels materials, situació d'embalatge
● Si les agulles externes del material estan deformades o oxidades
● Serigrafia/inspecció de superfícies, comprovant les especificacions originals de fàbrica, assegurant que la serigrafia sigui clara i coherent amb les especificacions originals de fàbrica.
● Proves de rendiment elèctric simples: tensió DC/AC, corrent AC/DC, resistències de 2 i 4 fils, díodes, continuïtat, freqüència, cicle
● Inspecció de pes
● Informe resum d'anàlisi
